硅膠復(fù)膜手板有什么需要注意的?

1. 在開模過程中模具硅膠里有很多氣泡怎么辦?這種情況要根據(jù)條件來處理，在有抽真空機(jī)的條件下，需先把硅膠與固化劑拌和均勻后進(jìn)行抽真空處理。如沒有真空機(jī)則能夠恰當(dāng)減少固化劑的添加量來進(jìn)行處理，例如原硅膠與固化劑的比率為4%,現(xiàn)在能夠改為1%-2%。這樣前期模具硅膠膠連時(shí)刻就會變慢，模具中的空氣就會漸漸排出，減少氣泡。

2. 硅膠模具固化后呈現(xiàn)固化不均勻怎么辦?形成這種現(xiàn)象是由于：1.硅膠與固化劑的比率不精準(zhǔn)，沒有按要求稱重;2.硅膠與固化劑混合后沒有仔細(xì)拌和均勻。呈現(xiàn)這種情況會形成模具的作廢，要盡力防止。

硅膠按鍵快速復(fù)模樣件

3. 硅膠呈現(xiàn)粘模怎么辦?呈現(xiàn)這種情況一是由于前期對模種(產(chǎn)品模型)沒有合理處理形成的，所以在開模前要對模種進(jìn)行處理，如模種外表比較粗燥或做很雜亂的模具，一定要仔細(xì)打磨潤滑清洗潔凈。然后再均勻刷上脫模劑。常用的脫模劑有凡士林、洗潔精、液體白臘等。實(shí)際操作中可根據(jù)模種的材質(zhì)涂刷不同的脫模劑。二是固化劑拌和不均勻就倒入模具,脫時(shí)一塊干一塊不干。

4. 呈現(xiàn)硅膠模具產(chǎn)品變形怎么辦?這個(gè)要根據(jù)產(chǎn)品的巨細(xì)來分隔處理，原則上是產(chǎn)品的巨細(xì)尺度與所運(yùn)用硅膠的硬度成正比。若是小件產(chǎn)品或十分精密的產(chǎn)品能夠運(yùn)用很軟的硅膠來開模，硬度一般在10-20度，這樣會好脫模，還不會破壞精密產(chǎn)品的紋理。若是大件產(chǎn)品比方大于50公分的產(chǎn)品就一定要運(yùn)用硬度為40-50的硅膠來開模。這樣才不會變形。若是做很大而且又很精密的產(chǎn)品能夠運(yùn)用硬度為30度左右的硅膠來開模(辦法是刷一層硅膠蒙上一層玻璃纖維布再刷一層硅膠....…)，外面能夠用石膏，玻璃鋼(即不飽和樹脂+玻璃纖維布)來做外膜，以此來保護(hù)的產(chǎn)品不變形。

5. 蘇州醫(yī)療模型外模的制造一般選用的辦法和資料是將模具四周用膠板或木板圍起來，選用石膏將模柜灌滿就能夠了。另一種選用樹脂涂刷的辦法，涂刷一層樹脂就張貼一層玻纖布，再涂刷再張貼，反復(fù)兩三層就能夠完結(jié)模具外模了。