現(xiàn)如今，3D打印廣泛應(yīng)用在我們的日常生活中，但是我們?cè)谑褂?a href='http://agf5.cn/product/gnc9c3' target='_blank' class='key_tag'>蘇州醫(yī)療模型模型的時(shí)候還是應(yīng)該注意以下幾個(gè)問(wèn)題：

1、裂紋

熔融金屬凝固或某片區(qū)域進(jìn)一步加熱會(huì)出現(xiàn)裂紋，有些裂紋可以通過(guò)后期處理來(lái)修復(fù)，但分層無(wú)法通過(guò)后處理解決。

2、密度

零件氣孔越多，密度越低，在受力環(huán)境下越容易出現(xiàn)疲勞或者裂紋。球形顆粒不僅會(huì)提高粉末的流動(dòng)性，也可以提高零件致密度。良好的粉末流動(dòng)性對(duì)于確保鋪粉的平整度、密度非常必要。正與你所想的那樣，它會(huì)影響到產(chǎn)品的孔隙量和致密度。

3、孔隙

手板模型廠家打樣零件3D打印過(guò)程中，內(nèi)部非常小的孔穴會(huì)形成孔隙。這些微孔會(huì)降低零件的整體密度，導(dǎo)致裂紋和疲勞問(wèn)題的出現(xiàn)?？梢圆扇〖す夥謪^(qū)掃描的模式也可以減少孔隙量火通過(guò)調(diào)整光斑形狀來(lái)減少粉末飛濺

4、翹曲

在打印時(shí)，如果基板熱應(yīng)力超過(guò)了其強(qiáng)度，基板會(huì)發(fā)生翹曲，Z終會(huì)導(dǎo)致零件發(fā)生翹曲，手板模型廠家會(huì)有致使刮刀撞到零件的風(fēng)險(xiǎn)。在合適位置添加適量的支撐可以有效地防止翹曲

5、殘余應(yīng)力

當(dāng)殘余應(yīng)力超過(guò)材料或者基板的拉伸強(qiáng)度，將有缺陷產(chǎn)生，常見(jiàn)的汽車(chē)手板模型會(huì)導(dǎo)致零件有裂紋或者基板翹曲。可以通過(guò)添加支撐結(jié)構(gòu)來(lái)降低殘余應(yīng)力或者在打印前先對(duì)基板和材料進(jìn)行加熱處理。